Quá trình ống ủ sáng bằng thép không gỉ làm cho bề mặt của nó sáng

Các ống thép không gỉ thường được sản xuất bởi một quá trình vẽ lạnh. Một quá trình ủ tiếp theo là cần thiết để loại bỏ căng thẳng dư lượng và có được độ mềm và độ dẻo được cải thiện.

Ủ sáng là một kỹ thuật xử lý bề mặt thường được sử dụng trong sản xuất các ống BA bằng thép không gỉ. Mục đích chính là loại bỏ dầu mỡ và các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt ống thép bằng cách ủ nhiệt độ cao và làm sạch argon và làm cho bề mặt của ống thép tỏa sáng.

Trong quá trình ủ, ống thép được đặt trong môi trường chứa đầy argon và ủ ở nhiệt độ cao. Argon là một loại khí trơ có thể bảo vệ hiệu quả bề mặt của ống thép khỏi quá trình oxy hóa và ăn mòn. Đồng thời, ủ nhiệt độ cao có thể làm cho các hạt dầu trên bề mặt ống thép biến dạng và đốt cháy, và làm sạch bề mặt của ống thép. Quá trình làm sạch này có thể tạo ra một hiệu ứng sáng, vì vậy nó được gọi là ủ sáng (còn được gọi là ủ sáng).

Nếu việc ủ được tiến hành trong bầu không khí bảo vệ như hydro tinh khiết hoặc amoniac phân tách, có thể tránh được sự hình thành của một lớp oxit trên bề mặt ống và bên trong hoàn toàn.

Ống thép không gỉ duy trì ánh kim loại ban đầu và hoàn thiện bề mặt tốt sau khi ủ, vì vậy không cần quá trình ngâm sau đó.

So với đánh bóng cơ học, đánh bóng hóa học và đánh bóng điện phân, độ sáng của bề mặt thu được từ ủ sáng BA có thể hơi không đủ, với một số cảm giác bề mặt sương mù. Tuy nhiên, nó có thể đảm bảo rằng không có ô nhiễm bên ngoài trên bề mặt của ống thép, và tác dụng của nó cũng liên quan đến nội dung của argon và số lượng thời gian sưởi ấm.