Các phương pháp đánh bóng các ống thép không gỉ chủ yếu bao gồm đánh bóng cơ học, đánh bóng điện phân, đánh bóng hóa học, đánh bóng siêu âm và đánh bóng chất lỏng. Mỗi phương pháp này có các đặc điểm riêng và các kịch bản áp dụng.
1. Đường ống đánh bóng cơ học bằng thép không gỉ: đánh bóng bề mặt và thành bên trong của ống thép không gỉ bằng cách sử dụng bánh mài hoặc bánh xe đánh bóng. Để đánh bóng tường bên trong, bánh mài cần được đặt trong ống và được đánh bóng bằng cách xoay tốc độ cao. Nếu độ sáng cao hơn là cần thiết, dán đánh bóng có thể được thêm vào trong quá trình đánh bóng. 12
2. Dòng đánh bóng điện phân bằng thép không gỉ: Ống thép không gỉ được sử dụng làm cực dương và được đặt trong một tế bào điện phân. Các phần nhô ra nhỏ trên bề mặt của ống thép được hòa tan bằng cách truyền một dòng điện trực tiếp để đạt được một bề mặt nhẵn. Sau khi đánh bóng, lớp oxit bề mặt có thể bị hỏng và cần điều trị thụ động axit để ngăn ngừa rỉ sét.
3. Dòng đánh bóng hóa học bằng thép không gỉ: Bằng cách ngâm ống thép không gỉ trong chất lỏng đánh bóng được cấu hình, các phần lồi và lõm của bề mặt ống thép được hòa tan bởi một quá trình hóa học để đạt được hiệu ứng mịn. Phương pháp này không yêu cầu thiết bị cơ học phức tạp và nhiều ống thép không gỉ có thể được đánh bóng cùng một lúc, giúp cải thiện hiệu quả.
4. Ống đánh bóng siêu âm bằng thép không gỉ: Ống thép không gỉ được ngâm trong hệ thống treo mài và sau đó được đặt trong một trường siêu âm để đánh bóng. Phương pháp này sẽ không làm cho ống thép không gỉ biến dạng, nhưng khó cài đặt hơn. Bây giờ cũng có một công nghệ kết hợp các phương pháp siêu âm và điện hóa. Bằng cách thêm các rung động siêu âm trong khi điện phân trong dung dịch hóa học, các chất trên bề mặt ống thép không gỉ có thể được tách nhanh hơn.
5. Đường ống đánh bóng chất lỏng bằng thép không gỉ: Sử dụng chất lỏng chảy nhanh và các hạt mài mòn để chảy nhanh trên bề mặt của ống thép không gỉ để đạt được đánh bóng. Chất lỏng chảy được sử dụng trong phương pháp này thường là một chất đặc biệt có tính lưu động tốt, và mài mòn thường là bột cacbua silicon.
Trong số các phương pháp trên, đánh bóng cơ học là một phương pháp thường được sử dụng. Nếu cần có độ chính xác cao hơn, việc đánh bóng điện phân có thể được sử dụng. Việc lựa chọn một phương pháp đánh bóng phù hợp phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ống thép không gỉ, chất lượng bề mặt cần thiết và các điều kiện thiết bị có sẵn.
MP (đánh bóng cơ học) là một công nghệ xử lý bề mặt được sử dụng rộng rãi, bánh xe đánh bóng hoặc vành đai đánh bóng với chất đánh bóng mài mòn để đánh bóng bề mặt của các ống thép không gỉ, để thúc đẩy hiệu ứng đánh bóng mịn của bề mặt ống thép không gỉ.
Độ sáng và hiệu ứng của nó phụ thuộc vào loại phương pháp xử lý. Hiệu quả của việc đánh bóng phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại bánh xe đánh bóng và vành đai đánh bóng, sự lựa chọn của tác nhân đánh bóng, áp lực đánh bóng và thời gian đánh bóng, v.v. Ngoài ra, mặc dù đánh bóng cơ học là đẹp hơn, nó cũng sẽ làm giảm khả năng chống ăn mòn ở một mức độ nhất định, vì vậy thường được sử dụng trong môi trường ăn mòn. Điều này có thể là do sự mài mòn trong đánh bóng không bị loại bỏ hoàn toàn, hoặc do keo hoặc các dư lượng khác trên dải đánh bóng.
Để giải quyết vấn đề này, điều trị làm sạch và khử nhiễm có thể được thực hiện sau khi đánh bóng để đảm bảo bề mặt sạch và mịn của ống thép. Độ dày của ống thép có thể giảm trong quá trình đánh bóng, vì vậy cần phải kiểm soát chính xác.
Được thành lập vào năm 2007 và chuyển đến Khu phát triển kinh tế Longyou, tỉnh Chiết Giang, vào năm 2022. Nó có diện tích 130.000 mét vuông, hơn 30 dây chuyền sản xuất, 300 công nhân, 20 người R & D, 30 người kiểm tra và sản lượng hàng năm là 50.000 tấn.
Nó đã thông qua hệ thống quản lý chất lượng ISO9001: 2008, PED 97/23/EC Chứng nhận Chỉ thị Thiết bị áp lực EU, Giấy phép sản xuất thiết bị đặc biệt Trung Quốc (ống áp lực) Chứng nhận TS, Chứng nhận ASME, Hệ thống quản lý tiêu chuẩn hóa doanh nghiệp của tỉnh, Sổ đăng ký vận chuyển của Anh (LR), Deutsche Veritas (GL), Hiệp hội Veritas (BV) của Cục Veritas (BV), Det Norske Veritas (DNV) và Chứng nhận Nhà máy Đăng ký Vận chuyển (KR) của Hàn Quốc.
Các sản phẩm chính bao gồm ống thép không gỉ, phụ kiện đường ống, mặt bích, van, v.v., được sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, công nghiệp hóa học, công nghiệp hạt nhân, luyện kim, đóng tàu, dược phẩm, thực phẩm, bảo tồn nước, năng lượng điện, năng lượng mới, thiết bị cơ học, và các lĩnh vực khác. Công ty tuân thủ nguyên lý của công ty "Chất lượng sinh tồn, danh tiếng phát triển" và hết lòng phục vụ mọi khách hàng để tạo ra một tình huống có lợi.
Chất lượng hoàn thiện bề mặt là một trong những khía cạnh quan trọng nhất nhưng thường bị đánh giá thấp trong việc lựa chọn và áp dụng ống MP bằng thép không gỉ. Trong các hệ thống có độ tinh khiết...
Xem thêmLàm việc lạnh và ủ là hai quy trình cốt lõi trong sản xuất ống thép không gỉ cho bộ trao đổi nhiệt và chúng trực tiếp hình thành các đặc điểm cơ học và chống ăn mòn mà các kỹ sư và chuyên gi...
Xem thêmBề mặt hoàn thiện và độ nhám bên trong của ống thép không gỉ cho bộ trao đổi nhiệt Đóng một vai trò tinh tế nhưng mạnh mẽ trong việc xác định hiệu suất nhiệt, giảm áp lực và độ sạch của hệ t...
Xem thêmChúng tôi sẽ không bao giờ chia sẻ địa chỉ email của bạn và bạn
Có thể từ chối bất cứ lúc nào, chúng tôi hứa.