Khi chọn Thép không gỉ cho đường ống thiết bị hóa học , nó rất quan trọng để hiểu các loại khác nhau có sẵn, đặc biệt là khi chúng liên quan đến khả năng chống ăn mòn, sức mạnh và hiệu suất trong các môi trường hóa học khác nhau. Sự kết hợp độc đáo về độ bền, tính linh hoạt và khả năng chống ăn mòn làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp, nhưng không phải tất cả các lớp đều phù hợp với mọi môi trường. Trong quá trình chế biến hóa học, khi tiếp xúc với các hóa chất khắc nghiệt, nhiệt độ cao và áp lực cực độ là phổ biến, việc chọn cấp độ thép không gỉ phù hợp có thể ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ và hiệu quả của hệ thống.
Các loại được sử dụng phổ biến nhất cho đường ống thiết bị hóa học là 304, 316 và 2205, mỗi loại cung cấp các lợi thế riêng biệt tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của ứng dụng. Thép không gỉ lớp 304 là loại được sử dụng rộng rãi nhất trong xử lý hóa học nói chung vì nó cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tốt trong môi trường nhẹ. Nó là một lựa chọn lý tưởng cho các hệ thống mà don lồng đòi hỏi sự kháng cự cực độ đối với các hóa chất tích cực. Tuy nhiên, trong khi 304 thép không gỉ hoạt động tốt trong môi trường ít tích cực hơn, nó không phù hợp cho các tình huống ăn mòn hơn, chẳng hạn như những tình huống liên quan đến clorua, muối hoặc axit. Đây là nơi các lớp như 316 và 2205 đến.
Thép không gỉ 316 thường được coi là tiêu chuẩn vàng cho các ứng dụng hóa học đòi hỏi phải có khả năng chống ăn mòn cao hơn, đặc biệt là trong các môi trường liên quan đến clorua hoặc các chất axit. Sự khác biệt chính giữa thép không gỉ 304 và 316 là việc bổ sung molybden vào năm 316, giúp tăng cường đáng kể khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở. Điều này làm cho 316 vật liệu ưa thích trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, chế biến thực phẩm và môi trường biển nơi tiếp xúc với clorua là một mối quan tâm. Tuy nhiên, trong khi 316 có khả năng chống ăn mòn hơn nhiều so với 304, thì nó có mức giá cao hơn do các yếu tố hợp kim của nó. Trong các tình huống môi trường chứa các axit mạnh hoặc tiếp xúc với nước biển hoặc nước muối, chi phí bổ sung là 316 thường được chứng minh bằng độ bền mở rộng mà nó cung cấp.
Đối với các môi trường đòi hỏi khắt khe hơn, thép không gỉ 2205 song công cung cấp một giải pháp tiên tiến với sự cân bằng của sức mạnh và khả năng chống ăn mòn. Nó có một hợp kim kết hợp cả cấu trúc austenitic và ferritic, cung cấp sức mạnh được cải thiện trên 316 trong khi vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này làm cho 2205 trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, trong đó cả căng thẳng và ăn mòn đều phổ biến. Thép không gỉ song công như 2205 đặc biệt hiệu quả trong các môi trường liên quan đến các quá trình hóa học áp suất cao hoặc sự hiện diện của hydro sunfua, có thể gây bất lợi cho thép không gỉ tiêu chuẩn. Mặc dù 2205 mạnh hơn và chống ăn mòn hơn 316 trong một số ứng dụng nhất định, nhưng nó cũng đắt hơn và khó hàn hơn, có thể làm tăng chi phí lắp đặt.
Hiểu các sắc thái của khả năng chống ăn mòn là chìa khóa để chọn loại phù hợp cho đường ống thiết bị hóa học của bạn. Khả năng chống ăn mòn bằng thép không gỉ bị ảnh hưởng không chỉ bởi các yếu tố hợp kim như molypden, crom và niken mà còn bởi các điều kiện cụ thể của ứng dụng. Các yếu tố như nhiệt độ, áp suất và sự hiện diện của các hóa chất tích cực như clorua, axit và các dung môi công nghiệp khác đóng một vai trò quan trọng trong quá trình lựa chọn. Ví dụ, trong khi 304 thép không gỉ cung cấp sự bảo vệ đủ trong môi trường có các chất có tính axit hoặc kiềm nhẹ, thì nó dễ bị ăn mòn khi tiếp xúc với môi trường giàu clorua, khiến nó không phù hợp với các ứng dụng như khử mặn nước biển hoặc chế biến thực phẩm, khi tiếp xúc với muối.
Khi xem xét sức mạnh, vấn đề thường không chỉ là khả năng chống áp lực. Trong các hệ thống thiết bị hóa học, các yếu tố như ứng suất cơ học, mệt mỏi và mở rộng nhiệt là rất quan trọng trong việc đảm bảo độ tin cậy của hệ thống dài hạn. Các lớp như 316 và 2205 cung cấp độ bền kéo tăng, điều này đặc biệt quan trọng đối với các hệ thống áp suất cao. Trong các quá trình hóa học liên quan đến đạp xe nhiệt, nơi các đường ống mở rộng và hợp đồng thường xuyên, các vật liệu mạnh hơn giúp ngăn ngừa nứt hoặc mệt mỏi. Mặc dù thép không gỉ 304 là đủ trong nhiều tình huống, môi trường đòi hỏi khắt khe hơn thường đòi hỏi sức mạnh và khả năng chống lại sự nứt nẻ mà hợp kim như 316 và 2205 cung cấp.
