Làm việc lạnh và ủ là hai quy trình cốt lõi trong sản xuất ống thép không gỉ cho bộ trao đổi nhiệt và chúng trực tiếp hình thành các đặc điểm cơ học và chống ăn mòn mà các kỹ sư và chuyên gia mua sắm dựa vào. Hiểu cách các quá trình này thay đổi cấu trúc vi mô, tính toàn vẹn bề mặt và hành vi lâu dài có thể giúp người mua đưa ra quyết định thông tin tốt hơn khi chỉ định vật liệu cho môi trường truyền nhiệt yêu cầu.
Làm việc lạnh, thường thông qua vẽ hoặc lăn, tăng độ cứng và độ bền kéo của ống thép không gỉ bằng cách đưa trật khớp vào cấu trúc tinh thể. Sức mạnh tăng cường này có lợi trong các thiết kế bộ trao đổi nhiệt áp suất cao hoặc nhỏ gọn trong đó các bức tường mỏng hơn được ưu tiên cho độ dẫn nhiệt tốt hơn mà không ảnh hưởng đến sự ổn định cơ học. Tuy nhiên, độ cứng tăng cũng làm giảm độ dẻo, có thể làm cho các ống dễ bị nứt hơn trong quá trình uốn hoặc mở rộng ở các giai đoạn lắp ráp.
Để khôi phục độ dẻo và giảm căng thẳng nội bộ, ủ trở thành một bước quan trọng sau khi làm việc lạnh. Quá trình xử lý nhiệt này kết tinh lại cấu trúc hạt thép, làm mềm kim loại và làm giảm căng thẳng dư từ chế tạo. Đối với các ống thép không gỉ được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt tiếp xúc với tải nhiệt theo chu kỳ hoặc rung động, ủ cải thiện đáng kể độ tin cậy và khả năng chống mỏi. Nó cũng tăng cường phản ứng của ống đối với các quy trình hình thành như U-Bending hoặc Swaging, thường được yêu cầu trong các thiết kế trao đổi nhiệt nhỏ gọn.
Nhiệt độ ủ cụ thể và thời gian khác nhau tùy thuộc vào loại thép không gỉ và hiệu suất mục tiêu. Đối với các ống thép không gỉ 304 hoặc 316L, dung dịch ủ ở 1.040 nhiệt1,120 ° C, sau đó làm mát nhanh là tiêu chuẩn để phục hồi khả năng chống ăn mòn và ngăn ngừa sự nhạy cảm. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường mang clorua, trong đó ủ không đúng cách có thể dẫn đến sự ăn mòn giữa các tế bào, một chế độ thất bại nhưng tốn kém trong nhiều hệ thống trao đổi làm mát bằng nước hoặc hóa chất.
Làm việc lạnh không chỉ ảnh hưởng đến sức mạnh và độ dẻo mà còn hoàn thiện bề mặt, đóng vai trò quan trọng đáng ngạc nhiên trong hiệu suất trao đổi nhiệt. Bề mặt bên trong càng bình tĩnh, khả năng chịu lưu lượng chất lỏng càng thấp và hiệu quả truyền nhiệt càng tốt. Công việc lạnh quá mức mà không đánh bóng hoặc ủ thích hợp có thể để lại các vi mô hoặc kết cấu không đồng đều, thúc đẩy sự tắc nghẽn và giảm hiệu quả nhiệt. Các nhà sản xuất duy trì kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ giảm công việc lạnh và việc ủ tiếp theo đạt được các bề mặt bên trong mịn màng, sạch sẽ.
Người mua cũng nên xem xét mức độ khác nhau của công việc lạnh ảnh hưởng đến dung sai kích thước. Công việc lạnh lớn hơn thường dẫn đến việc kiểm soát tốt hơn đường kính bên ngoài, độ dày tường và các yếu tố khóa tròn để phù hợp với ống hoặc tiêu đề. Nhưng nếu các ống này không được ủ hoàn toàn sau khi hình thành, ứng suất lắp đặt có thể tăng lên, đặc biệt là trong quá trình hàn hoặc mở rộng thủy lực. Đó là lý do tại sao các nhà cung cấp có uy tín của các ống thép không gỉ cho các bộ trao đổi nhiệt kết hợp bản vẽ lạnh chính xác với các chu kỳ ủ được hiệu chỉnh cẩn thận để đạt được sự cân bằng đúng giữa hình thức và chức năng.
Truy xuất nguồn gốc vật liệu và kiểm soát quá trình là rất cần thiết trong việc đảm bảo các ống được cung cấp đáp ứng cả kỳ vọng hiệu suất cơ học và ăn mòn. Một nhà sản xuất ống bằng thép không gỉ có kinh nghiệm không chỉ sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM hoặc EN mà tích hợp các điểm kiểm tra chất lượng trong suốt các giai đoạn làm việc và ủ lạnh, bao gồm phân tích kích thước hạt, kiểm tra độ cứng và sàng lọc ăn mòn giữa các tế bào. Các bước này đảm bảo mỗi lô cung cấp hiệu suất ổn định trong các bộ trao đổi nhiệt hoạt động dưới nhiệt độ, áp suất và các loại phương tiện khác nhau.
Việc chọn một nhà cung cấp, người hiểu được sự tương tác về mặt luyện kim giữa làm việc lạnh và ủ có thể tạo ra sự khác biệt có thể đo lường được trong độ tin cậy và chi phí bảo trì của bộ trao đổi của bạn. Chúng tôi sản xuất và cung cấp các ống thép không gỉ cho các bộ trao đổi nhiệt với sự kiểm soát hoàn toàn đối với từng bước của quy trình, kết hợp độ chính xác kích thước nhất quán với các tính chất cơ học được thiết kế bằng ứng dụng. Nhóm của chúng tôi đã sẵn sàng để giúp bạn đáp ứng các thông số kỹ thuật với sự tự tin và hiệu quả.
