Ống thép không gỉ vệ sinh: Tiêu chuẩn & Hướng dẫn lựa chọn

Ống thép không gỉ vệ sinh là gì

Một mẻ sữa chua có thể bị mất hương vị chỉ từ một vết xước bên trong dây chuyền vận chuyển. Đó là lý do thực tế tồn tại của ống liền mạch bằng thép không gỉ vệ sinh: hệ thống xử lý vệ sinh cần bề mặt bên trong làm sạch hoàn toàn và không giữ lại được vi khuẩn xâm nhập.

Cấu trúc liền mạch loại bỏ đường hàn mà ống hàn dựa vào. Không có hạt hàn thì không có vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, không có kẽ hở ở mối nối và không có nguy cơ đường hàn bị ăn mòn nhanh hơn kim loại cơ bản trong các chu trình làm sạch bằng xút lặp đi lặp lại. cho ống không gỉ liền mạch và hàn khác nhau như thế nào trong chế tạo , bản thân lộ trình sản xuất đã giải thích tại sao các nhà thiết kế hệ thống vệ sinh mặc định phải liền mạch bất cứ khi nào dung sai và ngân sách cho phép.

Thứ phân biệt ống vệ sinh với ống không gỉ liền mạch thông thường không phải là hợp kim - đó là sự kết hợp giữa hoàn thiện bên trong, kiểm soát kích thước và tài liệu được xây dựng dựa trên các quy tắc thiết kế hợp vệ sinh như 3-A và ASME BPE.

Tiêu chuẩn chính: Tiêu chuẩn vệ sinh ASTM A270 & 3-A

ASTM A270 là thông số kỹ thuật mà hầu hết các ống vệ sinh đều được mua. Nó bao gồm các ống không gỉ austenit và song công liền mạch, hàn và được gia công nguội, đặt ra yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt bên trong và xác định dung sai đường kính ngoài chặt chẽ hơn so với các thông số kỹ thuật của ống đa năng như A269 yêu cầu.

Kích thước theo A270 thường chạy từ 1/2 inch đến 12 inch OD, với độ dày thành được chọn để phù hợp với kích thước khớp nối ba kẹp và mối hàn vệ sinh tiêu chuẩn thay vì lịch trình kích thước ống danh nghĩa. Người mua nên kiểm tra các tiêu chuẩn và chứng nhận áp dụng cho ống thép không gỉ liền mạch trước khi hoàn thiện thông số kỹ thuật, vì các mã bổ sung thường xếp chồng lên trên A270 tùy thuộc vào ngành cuối cùng.

Bên cạnh A270, Tiêu chuẩn vệ sinh 3-A chi phối thiết kế thiết bị thay vì hóa học vật liệu - chúng yêu cầu bề mặt tiếp xúc với sản phẩm phải nhẵn, không có kẽ hở và không thấm nước, đồng thời chúng là tiêu chuẩn tham khảo mà hầu hết các cơ quan quản lý sữa và thực phẩm đều kiểm tra. Người mua dược phẩm và công nghệ sinh học thường bổ sung thêm các yêu cầu ASME BPE, điều này thúc đẩy việc hoàn thiện bề mặt và tài liệu hơn nữa.

304L so với 316L: Chọn đúng loại

Cả hai loại đều xuất hiện liên tục trong danh sách ống vệ sinh và ký hiệu "L" carbon thấp là thông lệ tiêu chuẩn ở đây vì một lý do: hệ thống vệ sinh được hàn trong quá trình chế tạo và hàm lượng carbon thấp hạn chế lượng mưa cacbua crom, nếu không sẽ làm suy yếu khả năng chống ăn mòn ngay tại mối hàn.

304L bao gồm phần lớn công việc chế biến sữa, đồ uống và thực phẩm nói chung trong đó hóa chất tẩy rửa ở mức độ nhẹ và hạn chế tiếp xúc với clorua. 316L giành được vị trí của mình bất cứ khi nào chất lỏng xử lý có chứa clorua - nước muối, dung dịch muối hoặc hóa chất CIP mạnh - và đó là lựa chọn mặc định trên hầu hết các dòng dược phẩm, công nghệ sinh học và mỹ phẩm trong đó biên độ chống ăn mòn rỗ quan trọng hơn một khoản chênh lệch chi phí nhỏ.

• Chọn 304L cho sữa, nước trái cây, bia và các đường truyền tiếp xúc với thực phẩm nói chung
• Chọn 316L bất cứ nơi nào có chất tẩy rửa clo hoặc chất lỏng xử lý nước muối
• Các loại song công đôi khi xuất hiện khi cần có độ bền cơ học cao hơn cùng với lớp hoàn thiện đạt tiêu chuẩn vệ sinh

Yêu cầu hoàn thiện bề mặt cho các ứng dụng vệ sinh

Bề mặt hoàn thiện là dòng thông số kỹ thuật duy nhất hoạt động hiệu quả nhất theo thứ tự ống vệ sinh. Bên trong thô hơn giúp vi khuẩn có nhiều diện tích bề mặt hơn để bám vào và khiến việc xác nhận quá trình làm sạch khó vượt qua hơn, do đó, cấp độ hoàn thiện phải phù hợp với hồ sơ rủi ro thực tế của quy trình thay vì mặc định là loại hoàn thiện rẻ nhất hiện có.

Để có ví dụ thực tế về cách các cấp độ hoàn thiện này được đưa vào sản xuất, một ống liền mạch vệ sinh 316 được thiết kế để chống lại sự phát triển của vi khuẩn minh họa phương pháp cán hoàn thiện được áp dụng đặc biệt để giảm độ nhám bên trong trước khi ống đến xưởng chế tạo.

Quy trình sản xuất: Từ vẽ nguội đến ủ sáng

Ống liền mạch vệ sinh bắt đầu hoạt động như một phôi rắn hoặc rỗng được kéo nguội qua một loạt khuôn để đưa nó xuống độ dày thành cuối cùng và đường kính ngoài. Vẽ nguội thắt chặt dung sai kích thước vượt xa những gì chỉ gia công nóng có thể đạt được, điều này quan trọng trực tiếp cho việc lắp các phụ kiện ba kẹp sau này.

Quá trình ủ sáng diễn ra trong lò khí quyển được kiểm soát, khôi phục độ dẻo sau khi gia công nguội trong khi vẫn giữ cho bề mặt không có oxit - không cần loại bỏ cặn, không cần thêm bước tẩy rửa. Sau đó, ống sẽ được đánh bóng cơ học, đánh bóng bằng điện hoặc cả hai, tùy thuộc vào cấp độ hoàn thiện mà ứng dụng yêu cầu. Quá trình vẽ bề mặt được sử dụng cho ống song công cấp thực phẩm hiển thị trình tự này được áp dụng cho hợp kim song công, trong đó độ bền cao hơn của vật liệu cơ bản sẽ bổ sung thêm một biến số vào lịch trình vẽ.

Kích thước, độ dày của tường và khả năng tương thích lắp đặt

Ống vệ sinh được đo theo đường kính ngoài, không phải theo hệ thống kích thước ống danh nghĩa được sử dụng cho đường ống công nghiệp. Điều này quan trọng vì các phụ kiện hàn ba kẹp và mối hàn vệ sinh được xây dựng xung quanh các bước OD cố định — sắp xếp theo lịch trình trên tường thay vì OD là nguyên nhân phổ biến và có thể tránh được của các vấn đề lắp đặt tại chỗ.

Độ dày thành thường khoảng 0,065 inch đối với ống có đường kính ngoài lên đến 3 inch, tăng lên khoảng 0,083 inch đối với kích thước lớn hơn, mặc dù số liệu chính xác khác nhau tùy theo nhà cung cấp và thông số kỹ thuật. Cách kiểm soát độ chính xác về kích thước trong sản xuất ống liền mạch bao gồm các bước kiểm tra - kiểm tra dòng điện xoáy, kiểm tra siêu âm và kiểm tra thủy tĩnh - để xác nhận một lô thực sự tuân theo dung sai mà nhà máy đã nêu.

Nơi sử dụng ống liền mạch vệ sinh

Chế biến sữa và đồ uống vẫn là ngành sử dụng khối lượng lớn nhất, bao gồm mọi thứ từ dây chuyền tiếp nhận sữa đến hệ thống chuyển bia và rượu. Các hoạt động dược phẩm và công nghệ sinh học vẫn đẩy các yêu cầu lên cao hơn nữa, chỉ định cấp độ hoàn thiện chặt chẽ hơn cho hệ thống WFI, chuẩn bị đệm và